실 방적 워크샵

 

저희 캐시미어 방적 작업장을 소개하고 작업 과정을 보여드리게 되어 기쁘게 생각합니다. 우리는 주로 Nm.1/15, 2/16, 2/60, 2/120 등 캐시미어 원사를 생산합니다. 직조 캐시미어 스카프든 니트 캐시미어 스웨터, 담요 등이든 캐시미어 원사는 모든 캐시미어 제품의 기본입니다. 캐시미어 원사 방사 공정, 품질 관리, 검사 등에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 이는 제품 품질, 촉감, 내구성과 직결되기 때문입니다. 따라서 이것이 전체 생산 과정의 핵심 포인트입니다.

캐시미어 원사를 만드는 과정, 원료 섬유가 어떻게 염색되고 실로 방사되는지 소개하게 되어 매우 기쁩니다. 저희는 주로 Nm으로 캐시미어 원사를 생산하고 있습니다. 1/15, 1/16, 2/26, 2/60, 2/100 등. 캐시미어 원사는 직조 또는 니트 캐시미어 스카프, 담요 또는 스웨터와 상관없이 모든 캐시미어 제품의 기초이며 생산 품질, 손의 느낌 및 내구성에 직접적인 영향을 미치며 원사 방적은 실제로 전체 생산의 핵심 공정입니다. 우리 워크숍의 모든 단계는 엄격한 시스템에 의해 완전히 통제됩니다. 주요 프로세스는 저와 함께 진행하세요.

 

1-원재료

 

 

Alashan/Alxa 리그는 중국 내몽골 북서쪽 지역으로, 시베리아 대초원의 바람으로 인해 이 지역의 겨울 기온은 영하 30도에 달합니다. 그곳의 기후는 급격한 기온 변화와 강풍이 결합된 극단적인 기상 조건 중 하나입니다. 지리적 위치와 가혹한 기후 조건으로 인해 내몽고의 염소들은 쌀쌀한 추위와 폭풍우로부터 자신을 보호하기 위해 세계에서 가장 훌륭하고 길고 가장 부드러운 캐시미어를 생산합니다.

이곳의 목동들은 여전히 ​​전통적인 방목 방식을 유지하고 있습니다. 독창적인 생태, 100% 친환경적이고 지속 가능한 것이 수천 년 동안 따라갈 수 있는 유일한 길입니다. 캐시미어는 일반적으로 4월에 떨어집니다. 이 귀중한 섬유는 손으로 빗질하여 얻을 수 있으므로 이 단계에서는 그다지 어려울 필요가 없습니다. 이 계절에는 온도 상승으로 인해 염소의 털이 자연스럽게 빠지게 됩니다.

 

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2-염색

 

캐시미어를 염색하기 위해 실험실의 비율에 따라 염료를 조절하며 양 섬유는 흡습성이 좋고 염색 후에도 퇴색하지 않으며 채도가 높습니다. 약 90-85 도의 저온염색법을 사용하며, 환경친화적이고 무공해 염료를 사용합니다. 색상은 한 번에 모두 염색할 수 없으며 색상의 정확성을 보장하기 위해 최소한 두 번으로 나누어 염색 공정을 엄격하게 구현하는 것 외에도 염색 공정을 엄격하게 구현하여 염색 견뢰도를 보장합니다.

 

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일반적으로 우리는 Pantone Guide를 색상 참조로 사용하므로 우리 둘 다 세계 각지의 색상을 쉽게 확인할 수 있습니다. 물론 고객은 자신의 색상 참조 샘플을 보내거나 자체 원사 색상 카드를 통해 선택할 수 있습니다.

 

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염색완료. 그들은 다음 단계인 Carding을 기다리고 있습니다.

 

3-블렌딩

카딩 전, 블렌딩 과정을 마무리해야 합니다. 기술시트에 따라 각 색상별로 완벽한 섬유배합을 얻는 단계입니다. 섬유 스테이플을 분리하고 먼지를 제거하는 개봉 기계를 통해 섬유를 통과시키는 공정입니다. 그런 다음 분무기를 통해 윤활제를 첨가하여 과도한 섬유 손상 없이 섬유 이동을 촉진합니다.

 

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4-소면

 

카딩 기계는 위와 파일(울이라고도 함)의 혼합물을 로빙으로 처리합니다. 캐시미어 섬유의 미세한 섬도, 낮은 강도 및 느슨한 섬유로 인해 카딩 공정을 보다 편안하게 만들고 섬유 손상을 줄이면서 동시에 원래 조각에 따라 큰 간격과 작은 잔존 비율을 사용하는 것이 좋습니다. 경량, 적은 공급, 강한 비틀림, 원재료의 상태와 방사하는 실의 수에 따라 거칠고 귀중한 조각이 고르게 건조되고 표면이 둥글고 촘촘하며, 힘이 적당해요.

 

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섬유 덩어리를 깨뜨린 뒤 각 섬유를 평행하게 배열해 웹을 만드는 방식이다.

 

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웹을 얻은 후 캐시미어를 로빙으로 회전시킨 다음 릴에 감을 수 있습니다. 그러나 이제는 매우 약하고 부서지기 쉽기 때문에 실이라고 부를 수 없습니다.

 

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5-회전

 

우리는 방적기에 릴을 올려 놓았습니다. 이 기계는 매우 크고 출력도 매우 높습니다. 우리는 매일 몇 톤의 캐시미어 원사를 생산할 수 있습니다. 기계는 실을 앞뒤로 움직인 다음 셔틀에 감아 실의 꼬임과 강도를 증가시킵니다. 이제 원사의 강도가 크게 향상되었습니다. 여기에 노새 방적이라고 알려진 캐시미어 방적기가 있습니다. 일반적으로 이 장비를 사용하여 뜨개질 실을 뽑습니다.

 

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또한 링 스피닝 시스템도 갖추고 있습니다. 이 방적 방법은 섬유 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 적어도 개념적으로는 가장 오래된 방적 시스템이지만 기술은 오래되지 않았습니다. 현대식 링 방적기는 자동화 수준이 높고 이전보다 노동력이 훨씬 적으며 생산 품질이 높습니다.

작동 원리는 셔틀의 감기 속도가 릴 풀림 속도보다 빨라서 두꺼운 실을 얇은 실로 꼬아주고 실의 강도를 향상시키는 것입니다.

 

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마지막으로 두 가닥의 실을 함께 꼬아 드럼에 감습니다. 각 드럼은 약 1kg의 캐시미어 실입니다.

원사방적(Yarn Spinning)이 완료되었습니다. 여기 사진에서는 Nm입니다. 주로 뜨개질 용품에 사용되는 2/26 캐시미어 원사입니다.

 

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