일반적으로 사용되는 의류직물은 셔틀형태의 직기로서 실은 날실과 위사가 엇갈려 엮여져 실로 구성되며 그 조직은 일반적으로 평직, 능직, 새틴의 3가지 종류와 그 변화조직(에서)으로 이루어진다. 현대에는 셔틀리스 직기의 적용으로 인해 이러한 직물을 짜는 데 셔틀이 필요하지 않지만 직물은 여전히 직조 범주에 속합니다. 면직물, 견직물, 양모직물, 대마직물, 화학섬유직물과 이들의 혼방직물, 교직직물 등의 구성으로 분류되며, 의류에 있어서 직조물의 용도는 다양성과 생산량 측면에서 선두적인 위치에 있습니다. 스타일, 기술, 스타일 및 기타 요소의 차이로 인해 직물 의류는 가공 공정 및 기술 수단에 큰 차이가 있습니다.
직물 액세서리 입고 검사 → 기술 준비 → 절단 → 재봉 → 열쇠 구멍 버클 → 다림질 → 의류 검사 → 포장 → 창고 또는 배송.
직물이 공장에 들어간 후 수량 계산, 외관 및 내부 품질 검사를 수행해야 하며 생산 요구 사항을 충족하는 직물만 생산에 투입될 수 있습니다. 대량 생산에 앞서 공정 시트 작성, 샘플, 샘플 생산 등 기술적 준비가 먼저 이루어져야 하며, 샘플은 고객의 확인을 받은 후에만 다음 생산 공정에 들어갈 수 있습니다. 직물을 절단하여 반제품으로 만든 후 일부 셔틀 직물은 특수 공정 요구 사항에 따라 반제품으로 만들어지며 의류 세탁, 의류 모래 세탁, 트위스트 효과 처리와 같은 마무리 및 가공을 거쳐야 합니다. 등을 거쳐 최종적으로 열쇠구멍 체결 보조 공정과 다림질 공정을 거쳐 검사를 통과한 후 포장하여 보관합니다.